Debido aos diferentes graos de deformación dos brancos de papel mollado despois do secado ou do secado ao aire, tamén hai diferentes graos de engurras na superficie do produto.
Polo tanto, despois do secado, é necesario dar forma ao produto. A cirurxía plástica é o proceso de colocar un produto nunha máquina de moldeo equipada cun molde, e sometelo a altas temperaturas (normalmente entre 100 ℃ e 250 ℃) e altas presións (normalmente entre 10 e 20 MN) para obter un produto cunha forma regular e superficie máis lisa.
Debido ao proceso de prensado en húmido, o produto fórmase sen secar e sométese directamente ao moldeado por prensado en quente. Polo tanto, para garantir que o produto estea completamente seco, o tempo de prensado en quente é xeralmente superior a 1 minuto (o tempo específico de prensado en quente depende do espesor do produto).
Temos varios estilos de máquinas de prensado en quente para a súa elección, como a continuación: pneumática, hidráulica, neumática e hidráulica, calefacción eléctrica, calefacción de aceite térmico.
Con diferente combinación de presión: 3/5/10/15/20/30/100/200 toneladas.
Característica:
Rendemento estable
Alto nivel de precisión
Alto nivel de intelixencia
Alto rendemento de seguridade
Os produtos de pasta moldeada pódense dividir simplemente en catro partes: pulpa, conformación, secado e moldeado por prensa en quente e envasado. Aquí tomamos como exemplo a produción de caixas de ovos.
Pulpado: o papel residual é esmagado, filtrado e colocado no tanque de mestura nunha proporción de 3:1 con auga. Todo o proceso de pulpa durará uns 40 minutos. Despois diso obterás unha polpa uniforme e fina.
Moldeo: a pasta será succionada no molde de pasta polo sistema de baleiro para a conformación, que tamén é un paso fundamental para determinar o seu produto. Baixo a acción do baleiro, o exceso de auga entrará no tanque de almacenamento para a súa posterior produción.
Secado e moldeado por prensa en quente: o produto de envasado de pulpa formada aínda contén un alto contido de humidade. Isto require alta temperatura para evaporar a auga. Despois do secado, a caixa de ovos terá diferentes graos de deformación porque a estrutura da caixa de ovos non é simétrica e o grao de deformación de cada lado durante o secado é diferente.
Embalaxe: por último, a caixa da bandexa de ovos secos ponse en uso despois do acabado e do envasado.
O proceso de produción complétase con procesos como pulpa, moldeado, secado e conformación, que son respectuosos co medio ambiente;
Os produtos poden solaparse e o transporte é conveniente.
Os produtos moldeados por pulpa, ademais de servir como caixas de comida e vaixelas, tamén se utilizan para envasar produtos agrícolas e secundarios como bandexas de ovos, caixas de ovos, bandexas de froitas, etc. efectos de protección. Polo tanto, o desenvolvemento do moldeado da pasta é moi rápido. Pode degradarse de forma natural sen contaminar o medio ambiente.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co, Ltd é un fabricante con preto de 30 anos de experiencia no desenvolvemento e produción de equipos de moldaxe de pasta. Fixémonos ven competentes no proceso de produción de equipos e moldes, e podemos ofrecer aos nosos clientes unha análise do mercado maduro e asesoramento sobre a produción.
Polo tanto, se compras a nosa máquina, incluíndo pero non limitando o servizo abaixo, obterás de nós:
1) Ofrece un período de garantía de 12 meses, substitución gratuíta das pezas danadas durante o período de garantía.
2) Proporcionar manuais de operación, debuxos e diagramas de fluxo de procesos para todos os equipos.
3) Despois de instalar o equipo, temos persoal profesional para dirixir ao persoal do buver sobre os métodos de operación e mantemento.