Máquina moldeadora de prensado en quente manual pequena para produtos de moldeo de pasta de papel
Descrición da máquina
Debido aos diferentes graos de deformación das follas de papel húmidas despois do secado ou do secado ao aire, tamén hai diferentes graos de engurras na superficie do produto.
Entón, despois do secado, é necesario darlle forma ao produto. A cirurxía plástica é o proceso de colocar un produto nunha máquina de moldeo equipada cun molde e sometelo a altas temperaturas (xeralmente entre 100 ℃ e 250 ℃) e altas presións (xeralmente entre 10 e 20 MN) para obter un produto cunha forma máis regular e unha superficie máis lisa.
Debido ao proceso de prensado en húmido, o produto fórmase sen secar e sométese directamente a unha moldeaxe por prensado en quente. Polo tanto, para garantir que o produto estea completamente seco, o tempo de prensado en quente é xeralmente superior a 1 minuto (o tempo específico de prensado en quente depende do grosor do produto).
Temos varios estilos de máquinas de conformación en quente para a súa elección, como as seguintes: pneumática, hidráulica, pneumática e hidráulica, calefacción eléctrica, calefacción por aceite térmico.
Con diferente correspondencia de presión: 3/5/10/15/20/30/100/200 toneladas.
Característica:
rendemento estable
nivel de alta precisión
Alto nivel de intelixencia
Alto rendemento de seguridade
Proceso de produción
Os produtos de pasta moldeada pódense dividir simplemente en catro partes: fabricación de pasta, conformado, secado e conformado en prensado en quente e envasado. Aquí tomamos como exemplo a produción de caixas de ovos.
Pasta: o papel usado tritúrase, fíltrase e colócase no tanque de mestura nunha proporción de 3:1 con auga. Todo o proceso de pasta durará uns 40 minutos. Despois diso, obterase unha pasta uniforme e fina.
Moldeo: o sistema de baleiro aspirará a polpa cara ao molde para darlle forma, o que tamén é un paso clave para determinar o produto. Baixo a acción do baleiro, o exceso de auga entrará no tanque de almacenamento para a súa posterior produción.
Secado e conformación en quente: o produto de envasado de polpa formada aínda contén un alto contido de humidade. Isto require unha temperatura elevada para evaporar a auga. Despois do secado, a caixa de ovos presentará diferentes graos de deformación porque a súa estrutura non é simétrica e o grao de deformación de cada lado durante o secado é diferente.
Embalaxe: finalmente, a caixa de bandexas de ovos secos ponse en uso despois do acabado e embalaxe.
Aplicación
O proceso de produción complétase mediante procesos como o procesamento de pasta, o moldeado, o secado e a conformación, que son respectuosos co medio ambiente;
Os produtos poden solaparse e o transporte é cómodo.
Os produtos moldeados de pulpa, ademais de servir como caixas de comida e vaixela, tamén se usan para envasar produtos agrícolas e secundarios, como bandexas para ovos, caixas para ovos, bandexas para froitas, etc. Tamén se poden usar para envases industriais de amortiguación, con bos efectos de amortiguación e protección. Polo tanto, o desenvolvemento do moldeado de pulpa é moi rápido. Pode degradarse de forma natural sen contaminar o medio ambiente.
servizo posvenda
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. é un fabricante con case 30 anos de experiencia no desenvolvemento e produción de equipos de moldaxe de pasta. Acadamos unha gran competencia no proceso de produción de equipos e moldes, e podemos ofrecer aos nosos clientes análises de mercado maduro e asesoramento sobre produción.
Entón, se compras a nosa máquina, incluíndo, entre outros, o servizo que recibirás de nós:
1) Ofrece un período de garantía de 12 meses, substitución gratuíta de pezas danadas durante o período de garantía.
2) Proporcionar manuais de funcionamento, debuxos e diagramas de fluxo do proceso para todos os equipos.
3) Unha vez instalado o equipo, contamos con persoal profesional para guiar o persoal do comprador sobre os métodos de operación e mantemento. 4) Podemos guiar o enxeñeiro do comprador sobre o proceso de produción e a fórmula.
